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數控鉆銑床的主要結構特點和加工工序

更新日期:2022-08-15        訪問次數:805
  數控鉆銑床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數字控制的以鉆削為主的孔加工機床,由于加工中心的發展,絕大多數數控鉆床已被加工中心取代。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業;尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當為適當選擇。
  數控鉆銑床的主要結構特點
  1、底座、立柱、工作臺、滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度樹脂鑄鐵,并經多次人工時效處理*消除內應力,保證機床長期使用的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
  2、采用低速型、高精度、強力型主軸單元,確保工件產品在鉆孔銑削時主軸扭矩能力的加強。
  3、工作臺X、Y、Z三方向導軌均為寬矩形滑動導軌,并經超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研,并貼覆進口聚四氟乙烯耐磨片,配合全自動電子強制潤滑系統,可減小進給運動的磨擦阻力,低速進給無爬行,提高機床精度持久性。
  4、X、Y、Z三方向進給均采用研磨級高精度滾珠絲杠傳動,并由伺服電機驅動可確保機床的定位精度。
  5、機床導軌、滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔。換刀采用手動換刀氣動夾緊刀具的方式,確保機床加工運行的效率。
  6、電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制自動潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉。同時冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
  數控鉆銑床是數字控制的以鉆削為主的孔加工機床,由于加工中心的發展,絕大多數數控鉆床已被加工中心取代。但有些以鉆削為主要加工工序的零件仍需應用數控鉆床來加工,如加工印刷電路板等,故數控鉆床還有一定的需要量。大多數數控鉆床用點位控制,同時沿兩軸或三軸移動以減少定位時間。此外,在三坐標數控立式鉆床的基礎上增加轉塔式刀庫及自動換刀機構可構成鉆削加工中心(鉆削中心)。鉆削中心不僅可進行鉆、擴、鉸、锪、攻絲等孔加工工序,而且可以完成具有直線和圓弧插補的輪廓控制銑削加工。鉆削中心主要用于電氣及機械行業中小型零件的加工。
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